“白土窑线路工程建设过程中，我们全面应用机械化施工，不仅压降了安全风险，提高了施工效率，还大幅提升了工程质量和工艺水平。”工程项目副经理王艳军介绍说。12月6日，张北—白土窑500千伏线路工程顺利通过竣工预验收，工程各项指标均符合规范要求。国网冀北工程管理公司深入落实国家电网有限公司基建“六精四化”三年行动计划要求，在张北—白土窑500千伏线路工程上，因地制宜推行全过程机械化施工，机械化应用率高达99%以上。
张北—白土窑500千伏线路工程，全长70.667千米，沿线平地占比56.88%、丘陵占比32.88%、山地占比8.52%、河网占比1.72%，该工程对促进张家口沽源、赤城地区大规模新能源汇集送出，满足京津冀负荷中心用电需求，提高京津冀地区可再生能源消纳比例有着重要意义。
改善施工环境" 全面应用机械化施工
白土窑线路工程涉及地形多样。在平原地带的基础施工阶段工程管理公司分别投入了挖掘机、反循环钻机、冲击钻机等大型机械进行基础施工，又针对挖孔基础人工开挖安全风险高、施工效率低的特点，引入大功率旋挖钻机，并定制加工扩大孔钻头，规避了人工下孔有限空间作业，使单基成孔时间从近10天的工期缩短至不到10小时。铁塔组立时，该公司组建了40人大班组，并对地形条件较差的塔位进行了路面修整或铺设钢板，使全线177基铁塔中的173基实现了流动式起重机流水组立施工，机械化应用率达到100%，完成了“应用尽用”目标。
在不利于机械化施工的山丘地带，该公司打破固有思维，通过修建施工平台、分拆机械等方式，同样利用旋挖钻机完成了基础开挖工作，并采用地泵实现商品混凝土浇制基础，实现了全线基础全部应用商混的目标，保证了基础质量。
位于山顶上的4基铁塔，无法利用流动式起重机组立，工程创新投入两套落地双摇臂抱杆，并逐基进行了铁塔组立施工策划，从抱杆规格选择、绞磨位置选择、场地布置等方面进行了单基策划，全面规避了悬浮抱杆组塔方式，大幅压降了施工风险，使单基施工周期平均降低20余天，安全、高效地完成了4基铁塔的组立施工。
合理调度应用 大幅缩短改造停电时间
白土窑线路工程解放停电改造部分的工作内容包含新建N1铁塔，N1铁塔基础位于在运解放线路正下方23米处，桩长近30米，需进行停电施工，但调度部门给出的停电时间无法满足工程施工需要。
为解决这一问题，工程管理公司组织施工单位进行基础不停电施工策划，将29米钢筋笼分为3段，确保起吊高度满足安全距离，并采用直螺纹套筒机械连接替代焊接，优化了钢筋笼连接方式。施工过程中，在反循环钻机碰到岩石层无法继续施工时，又及时引入了一台冲击钻，配合反循环钻机施工，历时28天，顺利完成了N1基础施工，将解放停电改造时间从40天缩短至10天。
此外，张力放线施工是输电线路工程施工的关键环节，具有施工工艺复杂、施工机具多、施工风险高等特点。该公司在包含重要“三跨”的区段还应用了集控智能可视化牵张设备，该设备是国家电网公司大力推广的机械化施工创新装备，通过此套设备实现了一人操作多台设备，且导线牵引全过程监控，牵张设备操作人员减少50%，区段护线人员减少80%，切实降低了施工劳动风险和作业人员劳动强度，从而有效提高了架线作业施工和安全管理水平。
据统计，白土窑线路工程建设过程中先后投入各类大中型机械设备60余台，实现了全过程机械化施工。面对工程投入的众多大型机械，工程管理公司组织施工单位建立了机械管理台账，统一进行调度，并配备专业操作人员，保证了现场机械化施工安全、高效开展。该工程通过全过程机械化施工直接压降作业风险92项，风险精益管控率达到了100%，缩短施工周期120余天，提质增效效果显著。
